疊螺機是運用了螺旋擠壓式的原理，進行的污泥脫水工作，設備里面的螺旋軸和動環靜環片都是用的304不銹鋼材質，動環和靜環片之間的縫隙很小，所以很多客戶擔心在使用的過程中，會出現前半部分老是堵死的問題，那么今天我們來通過分析，分享下疊螺機在前半部分老是堵死的原因。

    疊螺機的前半部分是濃縮部，后半部分為脫水部，濃縮部是將已經絮凝分離好的污泥污水混合物進行預濃縮，把已經分離開的水分先濃縮掉，到后半部分的脫水部在將污泥進行深度脫水處理，這樣擠出來的水分會更充分，泥餅出來的會更好，更干，水分少，成污泥塊狀。因為在前半部分的泥和水，以及絮凝劑混在一起，絮凝劑多少是有一點粘，如果污泥的性質較粘稠，或者是含油性大，這兩種情況都存在的時候，那么再加上絮凝劑的絮凝沉淀不好，使得污水和污泥沒有完全分離開，這樣就會出現漏泥跑泥或者堵死的現象，這種情況下的污泥有很大可能是無機類的物質，這種無機類污泥粘附性強，很容易粘附在脫水主體上，不容易在設備正常運行的時候清理下來，需要拆卸設備來清理，所以說處理的污泥大部分屬于有機類的物質，是比較好的，當然也可以是存在小部分的無機類物質，但如果無機類物質過多，即使絮凝再好，疊螺機處理也會產生堵塞的現象。

    疊螺機在前半部分老是堵死的原因，疊螺機容易堵死，大多數是在設備的前半部分，因為污泥如果適合疊螺機使用的話，會正常由前到后脫離出來，如果不合適的話，會在前半部分直接堵塞，有可能不會脫到后半部分；污泥性質重要，如果與疊螺機不匹配，那么好不要隨意使用疊螺機，要找的疊螺機廠家咨詢鑒定。

      ——責任編輯：山東萬潔環保01-采購顧問

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